一、隔振元件應按油泵機組的中軸線作對稱布置。橡膠隔振墊的平面布置可按順時針方向或逆時針方向布置。 　　二、 當機組隔振元件采用六個支承點時，其中四個布置在惰性 塊或型鋼機座四角，另兩個應設置在長邊線上，并調節(jié)其位置，使 隔振元件的壓縮變形量盡可能保持一致。 　　三、渣油泵機組隔振安裝橡膠隔振墊或阻尼彈簧隔振器時， 一般情況下，橡膠隔振墊和阻尼彈簧隔振器與地面，及與惰性塊或 型鋼機座之間毋需粘接或固定。 　　四、 立式油泵機組隔振安裝使用橡膠隔振器時，在油泵機組底 座下，宜設置型鋼機座并采用錨固式安裝;型鋼機座與橡膠隔振器 之間應用螺栓(加設彈簧墊圈)固定。在地面或樓面中設置地腳螺 栓，橡膠隔振器通過地腳螺栓后固定在地面或樓面上。 　　五、橡膠隔振墊的邊線不得超過惰性塊的邊線;型鋼機座的支 承面積應不小于隔振元件部的支承面積。 　　六、橡膠隔振墊單層布置，頻率比不能滿足要求時，可采取多 層串聯(lián)布置，但隔振墊層數(shù)不宜多于五層。串聯(lián)設置的各層橡膠隔 振墊，其型號、塊數(shù)、面積及橡膠硬度均應都一致。 　　七、橡膠隔振墊多層串聯(lián)設置時，每層隔振墊之間用厚度不 小于4mm的鍍鋅鋼板隔開，鋼板應平整，隔振墊與鋼板應用粘合 劑粘接。鍍鋅鋼板的平面尺寸應比橡膠隔振墊每個端部大10mm。 鍍鋅鋼板上、下層粘接的橡膠隔振墊應交錯設置。 　　八、 施工安裝前，應及時檢查，安裝時應使隔振元件的靜態(tài)壓 縮變形量不得超過允許值。 　　九、油泵機組安裝時，其安裝油泵機組的支承地面要求平整，且應具備足夠的承載能力。 　　十、機組隔振元件應避免與酸、堿和溶劑等物質相接觸。