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轉(zhuǎn)子泵使用注意事項(xiàng)以及操作規(guī)程

作者:滄州永盛泵業(yè)制造有限公司發(fā)布日期:2018年06月12日
信息摘要:

  一、啟動轉(zhuǎn)子泵前的注意事項(xiàng)

  檢查齒輪箱內(nèi)的油量是否正常,觀察透明油標(biāo),油存量以油標(biāo)視窗一半為宜,潤滑油應(yīng)定期更換,一般情況下,運(yùn)轉(zhuǎn)4000小時后要全部更換。

  啟動前打開管道所有進(jìn)、出口閥門,當(dāng)介質(zhì)流入腔體內(nèi),用手轉(zhuǎn)動泵后無異常,即可先點(diǎn)動,確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向和介質(zhì)流動后,才開始正式運(yùn)行,嚴(yán)禁空泵運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,觀察泵的壓力指標(biāo)。

  當(dāng)泵安裝位置有吸程要求時,應(yīng)在泵的進(jìn)口管道和泵腔內(nèi)注滿物料。

  當(dāng)工藝流程要求對介質(zhì)加熱或冷卻時,開泵前應(yīng)先開通加熱或冷卻裝置,加熱能源一半先提前10分鐘開通,然后開泵。

  裝有冷卻水機(jī)械密封泵,在開機(jī)前先開啟冷卻水,并確保開機(jī)后無斷流現(xiàn)象,否則機(jī)械密封即刻損壞。

  二、運(yùn)行

  1、 泵在運(yùn)行過程中,應(yīng)注意電機(jī)功率及泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況,有異常應(yīng)停泵查找原因。

  2、 機(jī)械密封應(yīng)無泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象。

  3、 用填料密封件的泵,允許每分鐘1~3滴,如泄漏量略微緊壓料環(huán)即可,無需拆裝。

  4、 采用機(jī)械無級變速器時,在開機(jī)后根據(jù)數(shù)字顯示的轉(zhuǎn)速逐步調(diào)速,嚴(yán)禁停機(jī)時轉(zhuǎn)動調(diào)速盤,否則會損壞無減速器。

  5、采用變頻器調(diào)速的可使用手動調(diào)頻和自動控制兩種方法。

  6、經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的發(fā)熱情況,當(dāng)泵處于水冷卻狀態(tài)時,軸承溫升為40℃。當(dāng)泵處于熱水保溫狀態(tài)時,軸承座溫度允許高于泵體溫度30℃。

  7、不能用進(jìn)口管路的閥門調(diào)節(jié)流量,避免產(chǎn)生氣蝕而造成泵的振動。

  8、泵在運(yùn)行時,嚴(yán)禁將進(jìn)、出口閥門全部關(guān)閉。

  三、停止

  1、停泵關(guān)閉進(jìn)出口閥,易凝結(jié)物料排放清理。

  2、泵在較長時間停用后,啟用前應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,手感有阻力,但能隨意轉(zhuǎn)動且輕重均勻。并注意辨別泵內(nèi)有無磨擦聲和異物。

  3、在泵與減速電機(jī)重新就位安裝時,應(yīng)檢查泵軸與電機(jī)軸的同軸度,測量聯(lián)軸器的外圓上下左右片位不得超過0.1mm,否則會引起泵的振動,影響主軸壽命。

本文關(guān)鍵詞:轉(zhuǎn)子泵

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